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高強無(wú)收縮灌漿料


Q1001型GM高強無(wú)收縮灌漿料

 Q1001 GM high strength no shrinkage grouting material

Q1001型GM高強無(wú)收縮灌漿料是一種以水泥為膠結料、配以復合外加劑和高強度骨料,具有高流態(tài)、微膨脹、防離析和高強特性的專(zhuān)用干混砂漿?,F場(chǎng)添加規定量的水充分攪拌后即可使用,簡(jiǎn)便、快捷。

一、適用范圍

Gm高強無(wú)收縮灌漿料是我公司與國內多家科研機構及大學(xué)共同研發(fā)的產(chǎn)品,采用德國瓦克公司和拜耳公司的原材料作為核心材料。廣泛應用在冶金、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等領(lǐng)域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重大工程項目中。

二.主要技術(shù)性能

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三、使用方法 

   為了正確使用GM高強無(wú)收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高施工效率,應嚴格參照本施

工操作要領(lǐng)進(jìn)行。同時(shí)應符合現行的《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204)、《混凝土結構設計規范》(GB50010)、《混凝土結構加固技術(shù)規范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規范》(YB/T9261-1998)中的有關(guān)規定。

1、施工前的準備

(1)、施工應在0~40℃范圍內進(jìn)行,否則應采取相應措施。適用范圍與型號的選擇應按本說(shuō)明書(shū)執行。

(2)、設備就位調整完后,對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等徹底清掃,對設備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等處理干凈。地腳螺栓孔中的積水必須處理干凈。

(3)、澆注前,對混凝土基礎灌漿表面灑水以保持濕潤狀態(tài),但表面不得有積水。

(4)、混凝土清理完后,周?chē)夏0?。模板應牢固,所有的縫隙要進(jìn)行密封(特別是模板與混凝士之間)以避免漏漿。

(5)、模板高度應高出設備底板底面(不小于30mm)。

2、攪拌

(1)、灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規定,水溫5~30℃為宜。用水量根據本廠(chǎng)同批產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)所規定的用水量。在滿(mǎn)足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。

(2)、拌量較大時(shí)宜采用砂漿拌機蹚拌,拌時(shí)間不少于5分鐘。拌量較小時(shí)可采用手電鉆式、拌器, 拌時(shí)先加水、后加料,總拌時(shí)間為3-5分鐘。 拌時(shí)應上下左右移動(dòng)”拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌,但葉片不要提出漿料液面,以免空氣被過(guò)多帶入。

3、澆注

(1)、灌漿料盡可能從一側澆入,以利排出設備底板與混凝土之間空氣,使灌漿充實(shí)。(2)、灌漿開(kāi)始后,應連續灌注,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌合料宜在40分鐘內用完。(3)、灌注的同時(shí)可用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當插搗和引流(勿用振動(dòng)器,以免產(chǎn)生離析)。

(4)、為減少表面裂紋,灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以?xún)取?/span>

(5)、灌漿厚度宜控制在100mm以?xún)?。對灌漿層大于100mm的設備基礎灌漿時(shí),應分層澆注或使用GM-A10牌號的灌漿料。

(6)、對于較長(cháng)的基礎或軌道應采用分段施工,每段長(cháng)度以5m為宜。

(7)、澆注至拆模期間的設備不能運行或振動(dòng),以免損壞未凝結的灌漿層。

四、注意事項

1、灌漿料的初凝時(shí)間約為3小時(shí)左右,終凝時(shí)間約為6小時(shí)左右,必須在初凝后即對暴露在空氣中的表面進(jìn)行收漿(壓光)。收漿(壓光)過(guò)程中若發(fā)現表面有泌水現象,應撒灌漿料干料吸干水份.

2、收漿(壓光)后應加蓋濕潤的草袋或木棉布。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養護,養護溫度>5℃,養護期>7天。冬季施工時(shí)須采用相應應的保溫養護措施。

3、養護期內避免對與灌漿層接觸的鋼板反進(jìn)行焊接作業(yè)(鋼板變形并可能與灌漿層脫開(kāi))。

五、地腳螺栓孔澆灌時(shí)應遵循的原則

1、首先,應清理干凈孔中的積水,攪拌灌漿料時(shí)的加水量減少,以減少灌漿料的離析。

2、澆注時(shí)灌漿料不宜直接灌入螺栓孔,宜采用流槽輔助施工。灌漿過(guò)程中嚴禁震搗。

3、灌漿過(guò)程中若發(fā)現表面有泌水現象,應撒灌漿料干料吸干水份。

4、對于螺栓與混凝土孔壁間隙<10mm1的螺栓孔建議使用GM一B60灌縫膠泥。

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六、包裝與貯存

1、紙塑袋包裝,每袋凈重50公斤。

2、應在干燥環(huán)境中存放,注意防潮,避免結塊。

3、保質(zhì)期: 3個(gè)月

七.灌漿料系列產(chǎn)品的三種灌漿方式

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高強無(wú)收縮灌漿料


Q1001型GM高強無(wú)收縮灌漿料

 Q1001 GM high strength no shrinkage grouting material

Q1001型GM高強無(wú)收縮灌漿料是一種以水泥為膠結料、配以復合外加劑和高強度骨料,具有高流態(tài)、微膨脹、防離析和高強特性的專(zhuān)用干混砂漿?,F場(chǎng)添加規定量的水充分攪拌后即可使用,簡(jiǎn)便、快捷。

一、適用范圍

Gm高強無(wú)收縮灌漿料是我公司與國內多家科研機構及大學(xué)共同研發(fā)的產(chǎn)品,采用德國瓦克公司和拜耳公司的原材料作為核心材料。廣泛應用在冶金、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等領(lǐng)域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重大工程項目中。

二.主要技術(shù)性能

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三、使用方法 

   為了正確使用GM高強無(wú)收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高施工效率,應嚴格參照本施

工操作要領(lǐng)進(jìn)行。同時(shí)應符合現行的《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204)、《混凝土結構設計規范》(GB50010)、《混凝土結構加固技術(shù)規范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規范》(YB/T9261-1998)中的有關(guān)規定。

1、施工前的準備

(1)、施工應在0~40℃范圍內進(jìn)行,否則應采取相應措施。適用范圍與型號的選擇應按本說(shuō)明書(shū)執行。

(2)、設備就位調整完后,對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等徹底清掃,對設備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等處理干凈。地腳螺栓孔中的積水必須處理干凈。

(3)、澆注前,對混凝土基礎灌漿表面灑水以保持濕潤狀態(tài),但表面不得有積水。

(4)、混凝土清理完后,周?chē)夏0?。模板應牢固,所有的縫隙要進(jìn)行密封(特別是模板與混凝士之間)以避免漏漿。

(5)、模板高度應高出設備底板底面(不小于30mm)。

2、攪拌

(1)、灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規定,水溫5~30℃為宜。用水量根據本廠(chǎng)同批產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)所規定的用水量。在滿(mǎn)足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。

(2)、拌量較大時(shí)宜采用砂漿拌機蹚拌,拌時(shí)間不少于5分鐘。拌量較小時(shí)可采用手電鉆式、拌器, 拌時(shí)先加水、后加料,總拌時(shí)間為3-5分鐘。 拌時(shí)應上下左右移動(dòng)”拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌,但葉片不要提出漿料液面,以免空氣被過(guò)多帶入。

3、澆注

(1)、灌漿料盡可能從一側澆入,以利排出設備底板與混凝土之間空氣,使灌漿充實(shí)。(2)、灌漿開(kāi)始后,應連續灌注,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌合料宜在40分鐘內用完。(3)、灌注的同時(shí)可用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當插搗和引流(勿用振動(dòng)器,以免產(chǎn)生離析)。

(4)、為減少表面裂紋,灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以?xún)取?/span>

(5)、灌漿厚度宜控制在100mm以?xún)?。對灌漿層大于100mm的設備基礎灌漿時(shí),應分層澆注或使用GM-A10牌號的灌漿料。

(6)、對于較長(cháng)的基礎或軌道應采用分段施工,每段長(cháng)度以5m為宜。

(7)、澆注至拆模期間的設備不能運行或振動(dòng),以免損壞未凝結的灌漿層。

四、注意事項

1、灌漿料的初凝時(shí)間約為3小時(shí)左右,終凝時(shí)間約為6小時(shí)左右,必須在初凝后即對暴露在空氣中的表面進(jìn)行收漿(壓光)。收漿(壓光)過(guò)程中若發(fā)現表面有泌水現象,應撒灌漿料干料吸干水份.

2、收漿(壓光)后應加蓋濕潤的草袋或木棉布。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養護,養護溫度>5℃,養護期>7天。冬季施工時(shí)須采用相應應的保溫養護措施。

3、養護期內避免對與灌漿層接觸的鋼板反進(jìn)行焊接作業(yè)(鋼板變形并可能與灌漿層脫開(kāi))。

五、地腳螺栓孔澆灌時(shí)應遵循的原則

1、首先,應清理干凈孔中的積水,攪拌灌漿料時(shí)的加水量減少,以減少灌漿料的離析。

2、澆注時(shí)灌漿料不宜直接灌入螺栓孔,宜采用流槽輔助施工。灌漿過(guò)程中嚴禁震搗。

3、灌漿過(guò)程中若發(fā)現表面有泌水現象,應撒灌漿料干料吸干水份。

4、對于螺栓與混凝土孔壁間隙<10mm1的螺栓孔建議使用GM一B60灌縫膠泥。

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六、包裝與貯存

1、紙塑袋包裝,每袋凈重50公斤。

2、應在干燥環(huán)境中存放,注意防潮,避免結塊。

3、保質(zhì)期: 3個(gè)月

七.灌漿料系列產(chǎn)品的三種灌漿方式

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