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高強混凝土修補料


                                                                                                                                               

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混凝土修補料

混凝土修補料 專(zhuān)門(mén)針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進(jìn)行及時(shí)修補,直接涂抹在病害部位即可,有很強的抗壓和粘接強度,可實(shí)現超薄修補,在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì )出現破碎和脫落現象。

一、適用范圍

凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。

二、特性

1、施工時(shí)無(wú)需復雜的施工機械和技術(shù)要求,無(wú)需長(cháng)時(shí)間的封閉交通,施工后 24 小時(shí)可開(kāi)放交通;無(wú)需對病害部位開(kāi)挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時(shí)間,有效的延緩病害的擴散和蔓延,延長(cháng)使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近,有較好的美觀(guān)度。

2、具有高粘接強度,施工后 24 小時(shí)的粘接強度可達到 1.7Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實(shí)現 1mm 超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度,而后期強度無(wú)衰減,反而不斷上升,對很多病害部位可做到一次性根除;線(xiàn)脹系數與原路面混凝土接近,當水泥混凝土伸縮時(shí),修補料不致被拉脫。

4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,24 小時(shí)的抗壓強度可達 22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達 100Mpa 以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì )出現破碎和脫落。

三、施工注意事項

1、操作時(shí)間一般為 15-20 分鐘,已經(jīng)變硬的修補料不可重復使用。

2、雨天及 0°C 以下環(huán)境不得施工。

3、此種修復方法限于混凝土面板基礎較穩固時(shí)使用。如果面板已經(jīng)出現比較嚴重的錯臺、脫空,建議先找平后再修補。

4、當修補厚度為 1mm 時(shí),每平方米大約用量 1kg,采用清水攪拌。

四、施工操作工藝

清      理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉,對低于3mm的部位,過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。

      掃:將地面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

      潤:用水沖刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止。

材料調配:將材料與水混合,推薦加水量: 1型加水: 20—25%,2型加水: 18—22%,3型加水: 16—20%。根據修補部位不同,酌情調整加水量。攪拌時(shí)須充分攪拌均勻,觀(guān)察無(wú)干粉球和氣泡。

施工方法:待修補面充分潤透,表面濕潤但無(wú)明水時(shí),將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上,用抹子或 刮板攤平即可,將材料攤鋪密實(shí)和均勻,避免出現空洞和斷層;修補裂縫時(shí),如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴縫。

      護:修補完成后,用手觸摸材料表面硬化后,即可進(jìn)行灑水養護,如果水分蒸發(fā)過(guò)快天氣,要進(jìn)行覆蓋養生,不論哪種養生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上,溫度在20攝氏度以上時(shí),5-6個(gè)小時(shí)即可開(kāi)放交通,溫度低時(shí),應適當延長(cháng)開(kāi)放時(shí)間,沒(méi)有完全固化前需完全封閉交通。

五、包裝與貯存

1、采用 50kg 防潮袋包裝。

2、應在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中存放,注意防潮,避免結塊。

3、密封袋裝的條件下,保質(zhì)期為三個(gè)月。


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高強混凝土修補料


                                                                                                                                               

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混凝土修補料

混凝土修補料 專(zhuān)門(mén)針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進(jìn)行及時(shí)修補,直接涂抹在病害部位即可,有很強的抗壓和粘接強度,可實(shí)現超薄修補,在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì )出現破碎和脫落現象。

一、適用范圍

凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。

二、特性

1、施工時(shí)無(wú)需復雜的施工機械和技術(shù)要求,無(wú)需長(cháng)時(shí)間的封閉交通,施工后 24 小時(shí)可開(kāi)放交通;無(wú)需對病害部位開(kāi)挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時(shí)間,有效的延緩病害的擴散和蔓延,延長(cháng)使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近,有較好的美觀(guān)度。

2、具有高粘接強度,施工后 24 小時(shí)的粘接強度可達到 1.7Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實(shí)現 1mm 超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度,而后期強度無(wú)衰減,反而不斷上升,對很多病害部位可做到一次性根除;線(xiàn)脹系數與原路面混凝土接近,當水泥混凝土伸縮時(shí),修補料不致被拉脫。

4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,24 小時(shí)的抗壓強度可達 22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達 100Mpa 以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì )出現破碎和脫落。

三、施工注意事項

1、操作時(shí)間一般為 15-20 分鐘,已經(jīng)變硬的修補料不可重復使用。

2、雨天及 0°C 以下環(huán)境不得施工。

3、此種修復方法限于混凝土面板基礎較穩固時(shí)使用。如果面板已經(jīng)出現比較嚴重的錯臺、脫空,建議先找平后再修補。

4、當修補厚度為 1mm 時(shí),每平方米大約用量 1kg,采用清水攪拌。

四、施工操作工藝

清      理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉,對低于3mm的部位,過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。

      掃:將地面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

      潤:用水沖刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止。

材料調配:將材料與水混合,推薦加水量: 1型加水: 20—25%,2型加水: 18—22%,3型加水: 16—20%。根據修補部位不同,酌情調整加水量。攪拌時(shí)須充分攪拌均勻,觀(guān)察無(wú)干粉球和氣泡。

施工方法:待修補面充分潤透,表面濕潤但無(wú)明水時(shí),將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上,用抹子或 刮板攤平即可,將材料攤鋪密實(shí)和均勻,避免出現空洞和斷層;修補裂縫時(shí),如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴縫。

      護:修補完成后,用手觸摸材料表面硬化后,即可進(jìn)行灑水養護,如果水分蒸發(fā)過(guò)快天氣,要進(jìn)行覆蓋養生,不論哪種養生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上,溫度在20攝氏度以上時(shí),5-6個(gè)小時(shí)即可開(kāi)放交通,溫度低時(shí),應適當延長(cháng)開(kāi)放時(shí)間,沒(méi)有完全固化前需完全封閉交通。

五、包裝與貯存

1、采用 50kg 防潮袋包裝。

2、應在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中存放,注意防潮,避免結塊。

3、密封袋裝的條件下,保質(zhì)期為三個(gè)月。


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